Manam-pahaizana manokana amin'ny serivisy fanariana maty miaraka amin'ny endrika matihanina sy ny fampandrosoana

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, Sina | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Inona no atao hoe fanerena maty? Inona no atao hoe famonoana ho faty?

Fotoana famoahana: Mpanoratra: Site Editor Fitsidihana: 13674

Inona no atao hoe fanerena maty?

Ny fanerena tosika dia karazana fomba fanariana manokana tsy misy fanapahana ary tsy misy fanapahana izay nivelatra haingana tamin'ny teknolojia fanodinana vy maoderina. Izy io dia dingana iray izay hamenoana ny metaly metaly ho bobongolo eo ambanin'ny tsindry mafy sy haingam-pandeha ary haingam-pandeha sy hamafisin'ny tsindry mafy hamoronana casting. Ny tsindry ambony sy ny hafainganam-pandeha no tena mampiavaka ny fanariana tsindry ambony. Ny tsindry ampiasaina matetika dia megapasikaly am-polony, ny hafainganam-pandeha (ny hafainganan'ny vavahady anatiny) dia manodidina ny 16-80 m / s, ary ny fotoana handefasana metaly metaly hamenoana ny lavaka famolahana dia 0.01-0.2 segondra. Satria ny vokatra novokarin'ity fomba ity dia manana tombony amin'ny fahombiazan'ny famokarana avo, fomba fanao tsotra, haavon'ny fandeferana avo lenta, fahamendrehana ambony, ary tanjaka mekanika avo lenta, afaka mamonjy fombafomba sy fitaovana milina marobe izy io, mamonjy akora simika, sns. , noho izany dia nanjary casting casting Ampahany lehibe amin'ny indostria.

Ny masontsivana lehibe indrindra amin'ny fizotran'ny fanariana maty

1. Fampidirana ny fizotran'ny casting

  • A: Ny fizotran'ny famoahana maty dia dingan'ny fitambaran'ny organika amin'ireo singa telo amin'ny milina fanariana maty, bobongolo maty ary ny firaka maty.
  • B: Ny fizotry ny metaly mameno ny lava-bato mandritra ny famoahana maty dia dingan'ny fizotran'ny dingam-pandanjana toy ny tsindry, hafainganana, mari-pana ary ny fotoana.
  • C: Ireo fizotran'ny fizotrany ireo dia samy mifametra ary mifameno. Amin'ny alàlan'ny fisafidianana tsara sy fanitsiana ireo anton-javatra ireo mba hampifanarahana azy ireo ihany no ahazoana ireo valiny andrasana. Amin'ny dingan'ny fanariana maty, tsy ny fizotran'ny firafitry ny fanariana ihany, fa ny toetran'ny lasitra ihany koa no azo. Ny fahombiazana sy ny firafitry ny milina fanariana maty dia tsara indrindra, ny fahafaha-misafidy ny fisafidianana alim-bolo ary ny fanaingoana ny fizotry ny fandrendrehana. Ny fifantohana bebe kokoa dia tokony homena ny vokatry ny tsindry, hafainganana ary ny fotoana amin'ny kalitaon'ny casting.

2. Fanerena

Ny fisian'ny tsindry no singa lehibe mampiavaka ny fizotran'ny fanariana maty amin'ireo fomba fanariana hafa. Ny fanerena dia ny antony mahatonga ny casting hanana firafitra mifangaro sy drafitra mazava; Ny tsindry dia azo aseho amin'ny herin'ny tsindrona sy ny tsindry manokana.

2.1 Hery tsindrona

Ny tsindrona hery dia ny hery izay manosika ny fihetsiky ny piston tsindrona ao amin'ny mekanika fanindronan'ny maty fanariana milina. Ny hery tsindrona dia masontsivana lehibe iray maneho ny fiasan'ny milina fanariana maty. Ny haben'ny herin'ny tsindrona dia voafaritra amin'ny alàlan'ny faritra misy ny vatan-tsindrona sy ny tsindry amin'ny tsiranoka miasa ao amin'ny efitrano fampidirana. Toy izao manaraka izao ny paikan'ny herin'ny tsindrona: tsindry F = Visy volo XA P

2.2 Fanerena manokana

Ny tsindry vy metaly ao amin'ny efitranon'ny tsindry isaky ny faritra no antsoina hoe tsindry manokana. Ny tsindry manokana dia ny tahan'ny herin'ny tsindrona amin'ny faritra ampitan'ny efitrano tsindry. Toy izao ny paika fanisana: P ratio = P injection / A efi-trano

Ny tsindry manokana dia ny fomba fanehoana ny tena herin'ny vy anidina isaky ny dingana famenoana, ary maneho ny fiheverana ny herin'ny vy metaly isaky ny dingana famenoana ary rehefa mivezivezy amin'ny alàlan'ny fizarana samihafa ny metaly. faritra. Ny tsindry manokana mandritra ny famenoana dia antsoina hoe tsindry manokana famenoana na tsindry manokana tsindrona. Ny tsindry manokana amin'ny dingana fampisondrotana dia antsoina hoe tsindry voafaritra manokana. Ny halehiben'ny tsindry manokana roa dia voafaritra ihany koa araky ny herin'ny tsindrona.

2.3 Ny anjara andraikitry ny fanerena

  • A: Ny tsindry manokana famenoana dia ny handresena ny fanoherana mikoriana ao amin'ny rafitry ny vavahady sy ny lavaka, indrindra ny fanoherana amin'ny vavahady anatiny, mba hahatratra ny hafainganam-pandehan'ny vavahady anatiny ny fikorianan'ny ranoka metaly.
  • B: Ny tsindry fanamafisana sy ny tsindry manokana dia mamaritra ny tsindry amin'ny vy mihamafy sy ny hery mitobaka miforona amin'izao fotoana izao. Ny fiantraikan'ny tsindry manokana amin'ny fananana mekanika an'ny fanariana: fitomboan'ny tsindry manokana, kristaly tsara ary fitomboan'ny sosona masirasira matevina, noho ny fanatsarana ny toetran'ny famenoana, ny kalitaon'ny toetr'andro nohavaozina, ny fihenan'ny voka-bary ary ny tanjaky ny fihenjanana.
  • C: Vokatry ny famenoana fepetra: ny metaly miempo mameno ny lavaka amin'ny tsindry voafaritra manokana, miakatra ny mari-pana firaka, ary mihatsara ny fluidity, izay mahasoa amin'ny fanatsarana ny kalitaon'ny casting.

3. hafainganana

Mandritra ny fizotran'ny fanariana maty, ny hafainganan'ny tsindrona dia misy fiantraikany mivantana amin'ny tsindry, ary miaraka amin'ny tsindry, dia mitana andraikitra lehibe amin'ny kalitao anatiny, ny takian'ny faritra ary ny hazavan'ny fihodinana. Ny fanerena dia ny fisolo tena ny hafainganam-pandeha haingam-pandeha dia mizara roa karazana: hafainganam-pandeha sy ny hafainganam-pandeha ingate.

3.1 Ny fifandraisana misy eo amin'ny hafainganam-pandeha sy ny hafainganam-pandehan'ny firaisana

Araka ny fitsipiky ny fitohizany, miaraka amin'izay koa, ny habetsaky ny fantson'ny metaly mikoriana amin'ny alàlan'ny ranon-tsiranoka miaraka amin'ny faritra misy ny tsanganana fizarana F1 amin'ny tsindry F1 amin'ny hafainganana V2 dia tokony hitovy amin'ny habetsaky ny ranon-tsiranoka mikoriana amin'ny vavahady anatiny miaraka amin'ny faritra atsimo F2 amin'ny hafainganana V1 F1 efitrano V2 voatifitra = Ao anatin'ny F2 sy ao anatin'ny VXNUMX. Arak'izany, arakaraka ny haavon'ny haingan'ny tsindrona ny tantanana fampidirana no mampitombo ny metaly mikoriana amin'ny vavahady.

3.2 Hafainganana amin'ny tsindrona

  • A: Ny hafainganam-pandehan'ny tsindrona dia mizara roa. Ny hafainganam-pandehan'ny tsindrona haavo voalohany dia antsoina koa hoe hafainganam-pandeha tsindrona miadana. Ity haavon'ny haingam-pandeha ity dia manondro ny hafainganan'ny fivezivezin'ny totohondry hatramin'ny hetsika voalohany mandra-pandefan'ny totohondry ny metaly anidina ao amin'ilay efitrano mankamin'ny vavahady anatiny. Amin'ity dingana ity dia ilaina ny mameno ny efitranon'ny tsindry amin'ny vy metaly ao amin'ny efitranon-tsindry, eo ambanin'ny fotokevitra tsy hampihena be loatra ny mari-pana amin'ny ranon-tsiranoka, fa koa manampy amin'ny fanafoanana ny entona ao amin'ny efitranon-tsindry.
  • B: Ny hafainganam-pandehan'ny tsindrona faharoa dia antsoina koa hoe hafainganam-pandeha haingana. Ity haingam-pandeha ity dia mamaritra ny toetran'ny milina fanariana maty. Ny hafainganam-pandehan'ny tsindrona farany ambony nomen'ny milina fanariana maty dia matetika ao anatin'ny 4-5 m / s.

3.3 Ny andraikitra sy ny fiantraikan'ny haingam-pandeha haingana

Ny fiatraikany sy ny fiantraikan'ny hafainganam-pandehan-tsindrona haingana amin'ny fananana mekanika amin'ny alloys, mampitombo ny hafainganana amin'ny tsindrona, manova ny angovo kinetika ho angovo hafanana, manatsara ny fihenan'ny alika miempo, manampy amin'ny fanesorana ireo kilema toy ny mari-pamantarana, sakana mangatsiaka, ary manatsara ny toetra mekanika sy ny kalitaon'ny haavony, Fa rehefa haingana loatra ny hafainganana dia ho manjavozavo sy afangaro amin'ny lasantsy ny solika, ka miteraka famandrihana sy fahasimbana amin'ny fananana mekanika.

Hafainganana amin'ny vavahady 3.4

Ny hafainganam-pandeha rehefa miditra amin'ny vavahady anatiny ny metaly metaly ary ampidirina ao amin'ny lavaka dia antsoina hoe hafainganana amin'ny vavahady anatiny; ny elanelan'ny haavo amin'ny vavahady anatiny dia 15-70 m / s. Ny hafainganan'ny vavahady anatiny dia misy fiatraikany lehibe amin'ny fananana mekanika amin'ny fanariana. Raha ambany loatra ny hafainganan'ny vavahady anatiny, dia mihena ny tanjaky ny fanariana; mihombo ny hafainganana, mitombo ny tanjaka; ny hafainganam-pandeha avo loatra, ary mihena ny tanjaka.

4. hafanana

Amin'ny fizotran'ny fanariana maty, ny mari-pana dia mitana andraikitra lehibe amin'ny toetr'andro mafana amin'ny fizotry ny famenoana sy ny fahombiazan'ny asa. Ny mari-pana resahana amin'ny fanariana maty dia manondro ny mari-pana, ny mari-pana ary ny mari-pana amin'ny bobongolo. Ny fifehezana ny mari-pana dia singa indostrialy lehibe hahazoana fahazoana casting tsara. Ny mari-pana miraraka amin'ny metaly metaly dia manondro ny mari-pana antonony rehefa miditra amin'ny lavaka avy ao amin'ny efitranon-tsindry. Satria tsy maninona ny mandrefy ny maripanan'ny metaly metaly ao amin'ny efitrano famenoana, amin'ny ankapobeny dia toy ny mari-pana ao amin'ny lafaoro mitazona izy io.

4.1 Ny anjara asa sy ny fitaoman'ny maripana fandatsahana

Ny fiantraikan'ny hafanan'ny firaka amin'ny toetran'ny mekanika fanariana. Rehefa mitombo ny mari-pana firaka. Nihatsara ny fahombiazan'ny mekanika, saingy aorian'ny fetra voafaritra iray dia miharatsy ny fahombiazany, ny antony lehibe indrindra dia:

  • A: Ny solubility ny gazy amin'ny alloy dia mitombo amin'ny fiakaran'ny maripana. Na dia levona tao anaty alika aza ny gazy dia sarotra ny mipoitra mandritra ny fizotran'ny famoahana maty izay misy fiatraikany amin'ny toetra mekanika.
  • B: Ny votoatin'ny vy dia mitombo amin'ny fitomboan'ny hafanan'ny firaka, izay mampihena ny fluidity, kristaly marokoroko ary miharatsy ny fahombiazany
  • C: Ny aliminioma aliminioma sy manezioma dia lasa mihombo amin'ny alàlan'ny fiakaran'ny maripana, ny fampidirana oksidia ary ny fiharatsian'ny toetran'ny firaka.

4.2 Ny anjara asa sy ny fitaoman'ny maripana bobongolo

Mandritra ny fizotran'ny fanariana maty dia mitaky hafanana sasany ny bobongolo. Ny mari-pana amin'ny bobongolo dia singa iray hafa manan-danja amin'ny fizotran'ny famoahana maty, izay mitana andraikitra lehibe amin'ny fanatsarana ny fahombiazan'ny famokarana ary ny fahazoana manao kalitao avo lenta.

Mandritra ny dingan'ny famenoana, ny hafanan'ny bobongolo dia misy fiatraikany lehibe amin'ny mari-pana metaly, ny viscosity, ny fluidity, ny famenoana, ny fanjakana mikoriana mivantana, sns. Raha ambany loatra ny maripana bobongolo dia mihombo ny sosona amboniny ary ny hafainganam-pandeha tapaka indray ny fikorianan'ny ranon-javatra, ka miteraka takaitra ambonin'ireo, na dia avo loatra aza ny mari-pana amin'ny famolavolana, na dia mahasoa aza ny mahazo malamalama ambonin'ilay fanariana, dia mora ny mihena sy mihidy.

Ny hafanan'ny bobongolo dia misy fiatraikany lehibe amin'ny tahan'ny fihenan-tsasatra, ny fanjakana kristaly ary ny fihenan'ny fihenan'ny firaka.

Raha ambany loatra ny maripana bobongolo dia hitombo ny fihenan-tsofina ary mora vaky ny fandatsahana azy.

Ny hafanan'ny bobongolo dia misy akony lehibe amin'ny fiainana bobongolo. Ny fiovan'ny mari-pana mahery vaika dia miteraka toe-javatra sarotra, ary ny fiovan'ny fihenjanana matetika dia miteraka vaky aloha.

Ny hafanan'ny bobongolo dia misy fiantraikany amin'ny haavon'ny fandeferana amin'ny casting. Raha marin-toerana ny maripana bobongolo dia milamina ihany koa ny fihenan'ny refy amin'ny refy ary ny haavon'ny fandeferana dia havaozina ihany koa.

 5. Time

Ny "fotoana" amin'ny fizotran'ny fanariana maty dia ny fotoana famenoana, ny fotoana fananganana tsindry, ny fotoana hitazomana ny tsindry ary ny fotoana hitazomana ny bobongolo. Ireo "fotoana" ireo dia singa telo amin'ny tsindry, hafainganam-pandeha ary mari-pana, miampy ny toetra ara-batana vy metaly. , Rafitra fanariana (indrindra ny hatevin'ny rindrina), firafitry ny bobongolo (indrindra ny rafitra mandraraka sy ny rafitra mihoampampana) ary ny valiny feno hafa.

5.1 Fotoana famenoana

Ny fotoana takiana amin'ny vy metaly hiditra ao amin'ny lavaka eo ambanin'ny tsindry mandra-pamenoany dia antsoina hoe fotoana famenoana. Ny fotoam-pamenoana ireo faritra galvanized dia 0.02S, ary ny fotoana famenoana ny faritra misy tsindrona solika dia 0.04S.

5.2 Fotoana famenoana

Ny fotoana fanamafisana ny tsindry dia manondro ny dingana fampisondrotana ny metaly metaly ao anaty ny famenoana, manomboka eo no ho eo rehefa feno ny lavaka, mandra-pahatongan'ny tsindry fanentanana amin'ny sanda efa voafaritra mialoha, izany hoe manomboka amin'ny tsindry manokana amin'ny tsindrona mankany amin'ny ny fitomboana Ny fotoana ilana ny tsindry miharina

5.3 Fotoana fihazonana

Aorian'ny famenoan'ny vy metaly ny lavaka, ny vanim-potoana anamafisana ny vy metaly ao ambanin'ny asan'ny tsindry fanamafisana dia antsoina hoe fotoana mitazona. Ny fiasan'ny fotoana fihazonana dia ny fanaovana ny tsindrona tsindrona hamindra ny tsindry amin'ny alàlan'ny akora sisa tsy voatanisa sy ny vy tsy manamafy eo am-bavahady amin'ny lavaka, ka ny metaly mihamafy dia hitaratra eo ambanin'ny tsindry hahazoana fikolokoloana matevina.

3. Design famonoana maty

Mba hisorohana ifotony ny fisian'ny vokatra kilema sy ny ampahany betsaka amin'ny famonoana maty amin'ny vidiny mirary dia tsy maintsy mifanaraka amin'ny famokarana famoahana maty ny famolavolana ny ampahany maty. Ny endrika famonoana maty dia afaka miantoka ny fiainana, ny famokarana ary ny famokarana azo antoka ny bobongolo. Miaraka amin'ny tahan'ny vokatra tsara, ity manaraka ity dia hanazava ireo fitsipika momba ny famolavolana sy ny takiana amin'ny firafitra sy ny fizotran'ny fanariana maty.

1. Sorohy ny concave anatiny ary ahenao ny isan'ny tosika ifotony rehefa mamolavola

2. Famolavolana ny hatevin'ny rindrin'ny casting casting

Ny hatevin'ny rindrin'ny famonoana maty dia matetika 2-5 mm. Heverina amin'ny ankapobeny fa ny hatevin'ny rindrina 7 mm na mihoatra dia tsy tsara satria mihena ny heriny amin'ny fitomboan'ny hatevin'ny rindrina. Ho fanampin'izany, ny famolavolana ny hatevin'ny rindrina dia tokony hanaraka ny fitsipiky ny hatevin'ny rindrina mitovy araka izay azo atao, indrindra mba hisorohana ny fahasamihafana lehibe eo amin'ny fihenan'ny tsimok'aretina ateraky ny tonon-tany mafana eo an-toerana sy ny hateviny samihafa tsy hiteraka pore anatiny, fahasimbana, triatra ary kilema hafa .

3. Volavola boribory famolavolana fanariana maty

Afa-tsy ny fitakiana mifanentana manokana, ny ampahany rehetra amin'ny fanariana dia tokony hohaingoina amin'ny zoro boribory. Ny fiasan'ny zoro boribory dia ny fisorohana ny fifantohana amin'ny adin-tsaina sy ny famakiana, ary mandritra izany fotoana izany dia manitatra ny androm-piainan'ny lasitra. Ho fanampin'izay, rehefa manana ny fepetra takiana amin'ny fitsaboana amin'ny tany ny faritra, dia azo rakofana mitovy ny zorony boribory. Tany.

4. Famolavolana ny zoro volavolan'ilay fanariana maty

Ny andraikitry ny zoro volavolan-dalàna dia ny hampandeha tsara ny vokatra, hampihena ny herin'ny fihenan'ny ampahany ary hisorohana ireo ampahany tsy hivadika. Ny fironana farafahakeliny ho an'ireo ampahany maty-cast dia voatanisa amin'ity tabilao manaraka ity, ary ny fironana lehibe indrindra dia tokony horaisina raha avela. , Ny ambaratonga ankapobeny dia 1-3 degre amin'ny lafiny iray.

5. Ny famolavolana ny toerana famoahana ny fizotran'ny fanariana maty

Aorian'ny fisokafan'ny bobongolo amin'ny fizotran'ny fanariana maty, ny vokatra dia fonosina amin'ny lasitra mihetsika ary tsy maintsy esorin'ny tsimatra ejector amin'ny bobongolo. Noho izany, ny vokatra dia tsy maintsy manana toerana ampy hametrahana ny pin ejector. Ny savaivon'ny tendron'ny ejector an'ny vokatra maty dia matetika ambonin'ny 5 mm sy ambany 5 mm. Matetika izy io dia tapaka mandritra ny famokarana, noho izany tsy soso-kevitra. Rehefa mamolavola vokatra maty izy, diniho raha misy toerana malalaka sy toerana avoaka. Miezaha tsy hampiasa thimble miendrika manokana ary mampiasa thimble boribory. Mandritra izany fotoana izany dia tandremo ny toerana misy ny thimble sy ny rindrina. Halavirana ampy, amin'ny ankapobeny lehibe kokoa noho ny 3 mm.

6. Ahena ny famolavolana ny fanodinana die casting manaraka

Ny ampahany manaparitaka ny maty dia afaka mahatratra ny refy avo lenta, noho izany ny ankamaroan'ny faritra sy ny faritra dia tsy mila fanodinana mekanika ary azo mivondrona sy ampiasaina mivantana. Mandritra izany fotoana izany, ny fanodinana mekanika dia tsy tohanana noho ireto antony roa manaraka ireto. Ny iray dia ny sehatry ny fanariana dia mafy sy mahazaka akanjo, ary ho very aorian'ny fikarakarana. Ity sosona mangatsiaka ity, ny faharoa dia matetika misy pores ao anaty casting die. Ny pore kely miparitaka dia tsy misy fiatraikany amin'ny fampiasana azy. Aorian'ny fanodinana, dia mipoitra ireo pores mba hisy fiantraikany amin'ny endrika sy ny fiasan'ny fampiasana. Na dia misy fepetra manokana mitaky fikarakarana mekanika aza dia tokony hampiasaina. Fehezo araka ny antonony ny vola ampiasain'ny masinina, ahenao ny fotoana iasan'ny masinina sy ny mety hivoahan'ny lavaka rivotra. Amin'ny ankapobeny, ny allowance momba ny milina dia fehezin'ny 0.8. Mba hampihenana ny fanodinana mekanika dia takiana ny hamolavola ny fandeferana amin'ny sary araka ny antonony mba hiantohana ny fametrahana ireo ampahany. Ny haavon'ny fandeferana tsy mifanaraka dia hampitombo ny milina manaraka. Faharoa, ny famolavolana antonony dia mampihena ny fihenan'ny faritra. Fahatelo, ny lavaka fametahana zoro dia azo heverina ho lavaka miendrika vody.

7. Volavola tafiditra ao anaty famolavolana fanariana maty

Ny fampidirana vy na tsy metaly dia azo atsipy amin'ny ampahany maty hanary, indrindra hanatsarana ny tanjaka eo an-toerana sy hitafy fanoherana na hamorona lava-kazo sarotra atoro endrika. Ny ampahany izay ampidirina ao anaty vy dia tokony ho natao hisorohana ny fihodinana sy hisorohana ny fivezivezena. Diniho ny fanamorana ny fampidirana ny tsofoka ao anaty lasitra sy ny fahamarinan-toerana manohitra ny fiantraikan'ny vy anidina

5. Tranga famahana ny olan'ny kalitaon'ny casting maty.

Ny olan'ny tsy fahitana fahazavana amin'ny fikarakarana tarehy 100 avy amin'ny akorandriaka

1.1 fanadihadiana momba ny toe-javatra

1.2 Ny antony tsy ahitan'ny fanodinana ny jiro

1.2.1 Rehefa manodina ny akorandriaka, dia ampiasao aloha ny tarehy farany B1, B2, ary B3 ho toy ny faritra voatondro hanodinana ny faritra maty mihetsiketsika, ary avy eo ampiasao ny faritra maty mihetsiketsika ho toy ny faritra voatondro hanodinana ilay faritra maty maty. Rehefa avy norefesiny ny ampahany tsy hita maso dia hita fa ny velarana bobongolo mihetsika dia valizy aorian'ny fanodinana azy (araka ny aseho amin'ny sary etsy ambany). Raha ampitahaina amin'ny ampahany voahodina ara-dalàna, ny velaran'ny bobongolo mihetsika an'ny faritra tsy hita maso dia voahodina 1mm bebe kokoa eo an-toerana. Izy io dia vokatry ny fanitsakitsahana tsy araka ny tokony ho izy ny fiaramanidina datum B2 na fanovana ny fiaramanidina datum mandritra ny fanodinana.

1.3. Antony fanovana ny lavaka B2 datum

1.3.1 Ny hatevin'ny karazana burr ampahany dia mahatonga ny tarehy faran'ny lavaka fanovozan-kevitra B2 ho lasa avo kokoa. Ny hatevin'ny rindrin'ny ampahany B2 tsy hita maso dia 8mm, ary ny hatevin'ny rindrina roa amin'ilay ampahany voazaha B dia mitovy. Miova kely ny hatevin'ny rindrina. Ny hatevin'ny burr dia tsy antony mahatonga ny fiakaran'ny faritry ny lavaka fanovozan-kevitra B2.

1.3.2 Ny cores an'ny lavaka B1, B2, ary B3 amin'ny bobongolo dia namboarina, ary tsy nisy fihemorana lehibe hita. Ny foiben'ny fihemorana ifotony dia azo esorina.

1..3 Ny fivontosana ao amin'ny lavaka B2 dia mahatonga ny fahasimbany. Diniho ilay ampahany diso naverina. Misy fipoahana matotra eo amin'ny lavaka B2, ary tsy fivontosana vaovao io. Ny fivontosana no tena mahatonga ny fiovana eo amin'ny lavaka B2.

Famaritana 1.4

Famaranana: Noho ny fifandonana, ny lavaka B2 dia nanjary endrika tsy miova amin'ny lasitra miovaova, izay mahatonga ny B2 ho avo kokoa rehefa voahodina ny faritra bobongolo azo ovaina. Ny tontolon'ny bobongolo azo ovaina dia voahodina ho bevel, ary ny fanodinana eo an-toerana dia 1mm bebe kokoa; rehefa manamboatra ny endrik'ireo lasitra miovaova, ny velarana bobongolo azo ovaina dia ampiasaina ho toy ny fiaramanidina fanovozana, ny ampahany bobongolo statika mifandraika amin'ny toeran'ny fanodinana marobe ny bobongolo azo ovaina dia tsy manana habetsahan'ny fanodinana, izay mahatonga ny fanodinana ny bobongolo tsy mihetsika.

1.5 Fepetra fanatsarana

1.5.1 Rehefa apetraka ao amin'ny atrikasa fanariana maty sy ny atrikasa fanadiovana dia apetraho tsara izy ireo ary apetraho tsara mba tsy handondona ny casting ary araho tsara ny fizotrany. Mametraha baoritra roa eo anelanelan'ny sosona fitetezana. Sampana fitehirizana sy fitaterana. Mandritra ny famindram-pahefana dia sakano ny forklift tsy hahavoa ireo faritra ireo, ary araraoty ny fantsona noho ny fomba fitaterana fork sy ny hafainganan'ny fitaterana be loatra.

1.5.2 Diovio ara-potoana ireo burrs fisarahana mba hisorohana ireo burrs misaraka matevina loatra.

2.2 Famakafakana ny antony

2.2.1 Ny savaivon'ny lavaka amin'ny faritra misy ny mason-koditra ao amin'ny lavaka 701 # Lishell dia q26, ny savaivon'ny lavaka aorian'ny fanodinana dia p27.9, ny karama fametahana dia 0.95mm, lehibe ny karama fametahana ary mora ny mason-koditra miseho.

 Famaritana 2.3

Famaranana: avo loatra ny mari-pana 701 # fototra, ao anaty lavaka lalina izy ary mahantra ny setroka, ary lehibe loatra ny tambin-karaman'ny mpamokatra, izay mahatonga ny lavaka 701 # mora voan'ny pores aorian'ny fikarakarana azy.

2.4 Fepetra fanatsarana

2.4.1 Ny sampana teknika natao hanampiana rano amin'ny lavaka 701 # hampihenana ny mari-pana fototra; ovay ny sary bobongolo, ampio lalan-drano mihoampampana amin'ny lavaka 701 # hanamafisana ny vokatry ny setroka; ovay ny sary fototra, ary ovao ny tambin-karama famahana ny lavaka 701 # Mihena manomboka amin'ny 0.9mm ka hatramin'ny 0.7mm.


Azafady mba tazomy ny loharano sy ny adiresin'ity lahatsoratra ity hanontana indray: Inona no atao hoe fanerena maty? Inona no atao hoe famonoana ho faty?


Minghe Orinasa Casting Die dia natokana ho an'ny fanamboarana ary manome kalitao sy avo lenta Casting Parts (vy maty fanariana faritra isan-karazany indrindra tafiditra ao Fanipazana rindrina matevina amin'ny rindrina,Casting Chambre mafana,Casting Chambre mangatsiaka), Serivisy boribory (Serivisy fanariana maty,Machining Cnc,Fanamboarana bobongolo, Fitsaboana ambonin'ny tany) .Ny fanao maty alimina Aluminium maty, manezioma na Zamak / zinc maty casting ary filan'ny casting hafa dia tongasoa hifandray aminay.

Fivarotana ORINASA CASTING ISO90012015 SY ITAF 16949

Eo ambany fifehezan'ny ISO9001 sy TS 16949, ny fizotrany rehetra dia tanterahina amin'ny alàlan'ny milina fanariana maty an-jatony, milina 5-axis, ary fotodrafitrasa hafa, manomboka amin'ny blasters ka hatramin'ny milina fanasan-davitra Ultra Sonic. ekipa injeniera za-draharaha, mpandraharaha ary mpanara-maso mba hahatanteraka ny volavolan'ny mpanjifa.

ALUMINY MATY MAFY MATY NO MANAO CASTING AMIN'NY ISO90012015

Mpanamboatra fifanarahana casting casting. Ny fahaiza-manao dia misy ny aluminium maty mangatsiaka ao amin'ny efitrano famoahana 0.15 lbs. hatramin'ny 6 lbs., fanamboarana fanovana haingana ary ny masinina. Ny serivisy ampiarahina soatoavina dia misy ny polishing, vibrating, deburring, shot blasting, fandokoana, plating, coating, assembling, ary tooling. Ny fitaovana niaraha-niasa dia misy alloys toy ny 360, 380, 383, ary 413.

ZINC lafatra dia MATY MANDAOTRA FIVORIANA AO CHINA

Fanampiana famolavolana famonoana zinc maty / serivisy enjeniera miaraka. Mpanamboatra manokana casting casting zinc. Casting kely indrindra, casting maty tsindry be, fanariana bobongolo maro sosona, fanariana bobongolo mahazatra, famonoana maty ary famonoana maty tsy miankina ary fanariana tombo-kase voahangona azo amboarina. Ny casting dia azo amboarina amin'ny halavany sy ny sakany hatramin'ny 24 in. Amin'ny +/- 0.0005 in. Fandeferana.  

ISO 9001 2015 mpanamboatra voamarina amin'ny magnesium die cast sy ny famokarana bobongolo

ISO 9001: 2015 mpanamboatra voamarina ny magnesium die cast, ny fahaiza-manao dia misy manezioma maty be fatrany mandritry hatramin'ny 200 taonina efitrano mafana & efitrano mangatsiaka 3000 taonina, famolavolana fitaovana, famolavolana, famolavolana, fametahana, vovoka ary hosodoko ranoka, QA feno fahaizana CMM , fivoriambe, fonosana ary fandefasana.

Minghe Casting fanampiny Casting Service-fampiasam-bola casting sns

ITAF16949 voamarina. Anisan'izany ny serivisy fandefasana fanampiny bola,fanariana fasika,Fahasalaman-tsoavaly, Fanariana sombin-javatra very,Afovoany,Casting vacuum,Fanariana bobongolo maharitra, .Ny fahaiza-manao dia misy ny EDI, ny fanampiana amin'ny injeniera, ny maodely henjana ary ny fanodinana faharoa.

Fandinihana tranga momba ny fangatahana ampahany amin'ny casting

Casting Industries Fampianarana tranga ho an'ny: Fiara, bisikileta, fiaramanidina, zavamaneno, fiaramanidina, fitaovana optika, sensor, modely, fitaovana elektronika, fonosana, famantaranandro, milina, milina, fanaka, firavaka, jigs, telecom, jiro, fitaovana fitsaboana, fitaovana fakana sary, Robot, sary sokitra, fitaovana fanamafisam-peo, fitaovana fanatanjahan-tena, fitaovana, kilalao ary maro hafa. 


Inona no azonay ampiana anao amin'ny manaraka?

∇ Mandehana any amin'ny pejy fandraisana Maty any Shina

Parts fanariana-Tadiavo ny zavatra nataontsika.

→ Torohevitra voamarina momba Serivisy fanariana maty


By Mpanamboatra Casting Minghe Die | Sokajy: Lahatsoratra manampy |Fitaovana Tags: , , , , , ,Casting alimo,Mandefa horonantsary,Company History,Aluminium Die Casting | Tsy misy hevitra

MingHe Casting Advantage

  • Rindrambaiko famolavolana Casting feno sy injeniera mahay mamela ny santionany hatao ao anatin'ny 15-25 andro
  • Fitaovana fanaraha-maso feno & fanaraha-maso kalitao no mahatonga ny vokatra Die Casting tena tsara
  • Fandefasana fandefasana entana sy fiantohana tsara ho an'ny mpamatsy fa afaka manome entana Die Casting foana ara-potoana foana izahay
  • Manomboka amin'ny prototypes ka hatramin'ny faran'ny faritra, ampidiro ny rakitra CAD, fividianana haingana sy matihanina ao anatin'ny 1-24 ora
  • Ny fahaiza-manao malalaka amin'ny famolavolana prototypes na amin'ny faran'ny famokarana goavana dia mampiasa ny ampahany Die Casting
  • Ny teknikan'ny Advanced Die Casting (180-3000T Machine, Cnc Machining, CMM) dia manamboatra karazana metaly sy plastika isan-karazany

Lahatsoratra momba ny HelpFul

Ahoana ny fikajiana ny fifandraisana amin'ny fanerena maty

Formula fanaovana kajy Ny fikajiana fikajiana amin'ny fisafidianana ny milina fanariana maty: casting maty m

Ny fanatsarana ny fizotran'ny fanodinana ho an'ny kodiarana firaka alimina alimina

Ny ain'ny olona dia nahatonga ny fampiroboroboana ny indostrian'ny fiara sy ny indostria mifandraika amin'izany. Fiara

Ny fizotry ny fizotran'ny fanerena fanerena ambany

Ao amin'ny haitao fanariana fanodinana firaka aliminioma, ny fahita matetika dia ny fanerena fanerena ambany. Ambany p

Fikarohana momba ny fitondran-tena entrament an'ny alikaola vita amin'ny alimika ao amin'ny fizotran'ny famoahana diezy ambany mifototra amin'ny Flow-3D

Miorina amin'ny rindrambaiko Flow-3D, ny fizotran'ny famoahana tsindry ambany fananganana telo samihafa

Inona no atao hoe fanerena maty? Inona no atao hoe famonoana ho faty?

Ny fanerena fanerena avo lenta dia karazana fomba fanariana manokana miaraka amin'ny fanapahana kely kokoa ary tsy misy fanapahana izay misy

Fikarohana momba ny firafitra sy ny fahombiazan'ny haavo ambany fanerena fanerena alimina alimina

Rehefa mandinika bebe kokoa ny olan'ny fandotoana ny tontolo iainana izao tontolo izao, fiara comp

Teknolojia fanodinana fanerena ambany ho an'ny lohan'ny vatan-tsolika alimo alimina an'ny motera mpandeha

Miorina amin'ny fandinihana feno momba ny vidiny sy ny toetra mekanika, ny fanitarana ny appliatio

Fitsipika momba ny fizotran'ny fitsaboana ny hafanana

Ny fepetra voalaza ao amin'ireto fenitra manaraka ireto dia mandrafitra ny fepetra ao anatin'ity fenitra ity

Dingana fanodinana fanerena ambany - fepetra kendrena teboka telo hisorohana ny fako

Amin'ny fanariana tsindry ambany, apetraka amin'ny fatana mitazona mihidy ny bobongolo, ary ny lavaka dia communica

Fomba fanerena avo lenta amin'ny fanerena fanerena

Ny fananganana tsindry avo anatiny dia antsoina koa hoe hydroforming na fananganana hydraulic. Izy io dia fitaovana ara-materialy